Наверх
16 Февраля 2021

Методика контроля качества отгрузок компании ООО Гидравлика Трейд

Существует ряд условий, которые обязан обеспечить склад-отправитель, чтобы отгрузка продукции прошла без накладок и сбоев:

  • к отгрузке допускается только продукция, соответствующая по комплектности заказу покупателя;
  • вся продукция должна быть упакована в строгом соответствии с утверждёнными правилами упаковки продукции. Вся ответственность за порчу товара по причине некачественной или несоответствующей упаковки, а также за убытки в случае отправки продукции не по адресу из-за неправильной или неполноценной маркировки ложится на отправителя груза;
  • количество отгруженного товара, его вес, количество грузовых мест должно быть чётко зафиксировано;
  • каждое грузовое место должно быть промаркировано транспортной этикеткой с информацией о получателе груза;
  • с каждой отгрузкой должен быть отправлен пакет сопроводительной документации, содержащей данные о количестве товара, если иной способ отправки документов не согласован заранее с получателем груза.

Методика контроля качества отгрузок

Для обеспечения этих условий действует методика контроля качества отгрузки.

  1. В процессе комплектации наряда по каждому артикулу в документе указывается номер места, в которое упакован отбираемый товар. Перед предъявлением собранного заказа к контролю каждое место взвешивается, и данные отражаются в документе. Дорогостоящие номенклатурные позиции, специально обозначенные в наряде, проходят двойной пересчёт и предоставляются на проверку до упаковки в отгрузочные пакеты ответственному сотруднику. Оборудование и инструмент для него предъявляются для контроля начальнику отдела сервисного обслуживания.
  2. После отбора продукции с места хранения товар перемещается в зону комплектации товара, и перед упаковкой в тару предоставляется для контроля сотруднику, ответственному за отгрузку товара со склада. 
  3. Контролируются следующие параметры собранного наряда:
    • метраж и индивидуальный номер бухт,
    • соответствие маркировки на рукаве высокого давления данным на складской этикетке,
    • количество собранных по наряду грузовых мест,
    • общий вес грузовых мест по наряду с учётом веса тары.
  4. Производится визуальный осмотр бухт на предмет повреждений упаковки и рукава.
  5. В случае выявленных расхождений по весу отгружаемого товара с учётными данными базы 1С в большую или меньшую сторону более чем на 15 процентов, собранный наряд предоставляется на дополнительную проверку начальнику склада.
  6. Проверяется соответствие веса по каждому артикулу, в случае расхождений – направляется запрос в отдел закупок и логистики на корректировку веса.
  7. После упаковки в тару каждое грузовое место маркируется транспортной этикеткой с информацией о перевозчике и получателе груза.
  8. Перед отгрузкой подлежат обязательному фотографированию места крепления (вложения) документов и отдельно каждое грузовое место.

Другие новости

29 Августа 2024
Татарстанский нефтегазохимический форум 2024

Наша компания имела честь поучаствовать в Татарстанском нефтегазохимическом форуме 2024.

Читать далее...
01 Сентября 2023
С днем работников нефтяной, газовой и топливной промышленности

Поздравляем всех, относящихся к нефтяной, газовой и топливной промышленности!

Читать далее...
29 Мая 2023
Состав противовыбросового оборудования

Противовыбросовое оборудование – это оборудование, которое используется в нефтегазовой промышленности для герметизации устья газовых и

Читать далее...